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尾礦干堆早由多倫多大學一老師提出的新型尾礦處理方式,并運用于加拿大安大略省某礦山。尾礦可根據濃度大小分為漿體尾礦、膏體尾礦和尾礦濾餅。開始尾礦干堆的原因并不是提高回水率,而是因為尾礦水有污染,需要處理,而處理費用又比較昂貴。,由于礦山機械制造水平的發展,特別是礦漿濃縮和高濃度礦漿輸送技術水平的發展很快,制約膏體尾礦堆存的技術瓶頸大大緩解,為了解決由于澳大利亞的紅土鋁礦尾礦的堆存問題,膏體高濃度尾礦地面堆存在西澳得到較快的發展。
尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機或旋流器）+過濾機或壓濾機系統，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。
該工藝具有投資小，效率快，占地面積小，運營成本低等優點，是市場上經濟實用的方式。如果與過濾機或壓濾機配合使用，可大大減少壓濾機和過濾機的面積。由于該工藝的顯著優點，很快在國內得到推廣應用。
尾礦干排篩就是在高頻篩基礎上，結合金屬尾礦特點而專門研制的一種用于金屬尾礦干排的振動篩，主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。針對我國大量尾礦干排篩存在的諸多問題經過充分論證、調研后而設計的新型尾礦回收設備，具有結構簡單、造價低、、耗能低、噪聲小及維護方便等特點。
尾礦干排工藝系統所需設備：
1、渣漿泵。2、多錐角尾礦專用旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設備自備。
處理流程：渣漿泵將尾礦漿打進多錐角尾礦專用旋流器，經旋流器的濃縮后，底流排進尾礦干排篩，干排后的尾礦含水量在15%以內，達到干堆和運輸的要求。干排篩底流和旋流器溢流排進尾礦庫沉淀，沉淀后的底流再用泵打回旋流器，這樣形成一個閉路循環的系統流程，可以有效的增加尾礦庫的庫容和使用壽命，該方案投資小、所需設備少，工藝簡單。
尾礦干排設備特點大盤點
除了產量高外，尾礦干排設備還有更多操作、環保、節能等方面特點，具體盤點如下：
1、操作強大：自動化、PLC系統強強聯手，可自由掌控烘干溫度，在遠程操作設備，有著多功能烘干效果；
2、運行：安裝有*防護裝置，確保設備操作的*可靠性，保護操作人員的自身；
3、節能降耗：燃煤、電能等消耗較少，且同時可以保證其產能的更高性，實現節能降耗生產.
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