尾礦干排工藝系統所需設備:
1、渣漿泵。2、多錐角尾礦專用旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設備自備。
處理流程:渣漿泵將尾礦漿打進多錐角尾礦專用旋流器,經旋流器的濃縮后,底流排進尾礦干排篩,干排后的尾礦含水量在15%以內,達到干堆和運輸的要求。干排篩底流和旋流器溢流排進尾礦庫沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,這樣形成一個閉路循環的系統流程,可以有效的增加尾礦庫的庫容和使用壽命,該方案投資小、所需設備少,工藝簡單。
尾礦干排設備的性能具有一D的特點和特點,尾礦干排工藝很多,為了解決尾礦脫水問題,過去常用濃縮(濃縮機或旋流器)+過濾機或壓濾機系統,但存在占地面積大,投資大、電耗高,使用成本高等問題。
尾礦干排系統可根據現場實際情況,由旋流器、脫水篩、濃密機、壓濾機等設備系統布置而成,但無論是哪種系統布置,尾礦干排系統中必不可少的設備--脫水篩。
振動脫水篩又名脫水篩,可用于尾礦處理、選礦、選煤、發電等行業中的細粒度物料的干式篩分、濕式篩分、脫水、脫介、脫泥等工序,尤其適用于尾礦干排系統中干料的回收。
尾礦干排設備
(1)濃密機+旋流器+帶式過濾機( 帶式過濾機可視為圓筒過濾機的改型)。該工藝設備組合系統可以連續生產,適合于中粗粒級尾礦,但生產運營電耗高,費用高,投資大,常規產品含水率為15%~18%。
(2)濃密機+陶瓷過濾機( 陶瓷過濾機可視為圓盤過濾機的改型)。該工藝設備組合系統可以連續生產,適用于中細粒級尾礦和精礦脫水,但對粗粒級和-0.037 mm 粒級占 80% 礦漿的脫水有一定的困難。其優點是脫水后水分較低,含水率可小于10%。
尾礦干排高頻篩:
1、轉筒干燥機械化深重,勞動能力較大,可蟬聯運轉。
2、該篩機適合使用范圍廣,可用于干燥的粉狀物料,顆粒物料等塊狀物料,出產上準許產品產量有較大撩動,而不影響產品的品質。產品干燥的平均性好。
3、故障少﹑保護花銷低﹑功耗低。
4、徹底掃除容易。
5、尾礦干排高頻篩結構良好﹑簡單﹑物料經過筒您體阻力運行平安穩當﹑操作便捷。
6、烘焙溫度高,干燥強度大,運用成本低。
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