尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝:將尾礦漿預先濃縮脫水,然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝:濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產中選擇何種工藝據實際工況、實際生產規模、具體經濟效益分析進行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級(旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2),濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善,極易過濾脫水,產量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾;濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮,濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾,帶式真空過濾機濾液(高頻篩篩下水)和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池,濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環水再次利用。
尾礦干排工藝及相關設備與尾礦顆粒的粒徑分布一般尾礦 -200目60~80%
鉛鋅尾礦 -200目約80%
銅鎳尾礦 -325目60%
浮選金尾礦 -200目70%
焙燒金尾礦 -200目90%
拜耳法赤泥 -200目30~60
銅尾礦 -200目約60%
煤泥 -200目約80%
磁選鐵尾礦 -200目約60% 因素。
尾礦污泥處理設備采用相對獨立的控制系統,該系統不僅有計量泵、帶式壓濾機、輸送機聯動,而且有完善的保護裝置,設有濾帶跑偏限位裝置、水壓、氣壓等安全裝置。并設有急停開關,當出現緊急情況時,利用急停開關可使主機、輔機全部停止運行。當濾布糾偏裝置因故障不起作用,濾布跑偏超過限定位置時,利用急停開關可使主機、輔機即自動停止,避免損壞濾布,當水壓、氣壓達不到設定要求時,主機不能啟動。另外,中央控制室可隨時檢測傳來的故障信號??梢愿鶕碜o對電氣系統的要求進行設計配套。
尾礦干排技術可以使尾礦脫水干燥,完成了尾礦的二次應用。在尾礦中能夠回收有價值金屬和非金屬元素。
尾礦制作建筑材料,混凝土骨料,鐵路和公路的筑路碎石等,磁化尾礦作泥土改良劑等,可給礦山企業帶來二次效益。
尾礦干排使尾礦得到再行使,同時也給礦山帶來了經濟效益。
尾礦干堆設備
1、 濃縮機+泥漿泵,底流泵送至尾礦庫
適合:中、大型礦山,能夠削減70%左右的尾礦漿輸送量,年節電可達幾十萬至幾百萬元,節電結果明顯
特點:工藝簡單、效益顯明,根據實地情況可選濃縮機、深錐濃縮機、斜板濃密箱等多種濃縮設備
2、 濃縮機(或旋流器)+振動脫水篩:干礦含水<20%
適合:礦漿中固體顆粒>70um(200目),且對回收水質量要求不高
特點:工藝簡單、造價低,但只適合顆粒較粗不含泥類尾礦
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