濃密機采用了多錐設計結構,這樣的設計結構不但可以提高底流的濃度,而且可以降低槽體的高度。一般情況下,濃密機可以將10%左右的礦漿濃縮為55%左右的底流礦漿,而深錐多錐濃密機可將礦漿底流濃度濃縮到65%以上,有效提高尾礦干排工藝的脫水率,脫離出來的水可以返回選礦廠再次利用,對于缺水地區的礦山開發有著重要的意義。此外,深錐多錐濃密機還在槽體內裝有傾斜板,有效地擴大了其沉降面積,防止顆粒上浮,使溢流水更加清澈。
由于在整個尾礦干排工藝中,尾礦中的水是從濃密機溢流而出,排出后再經過輸送管道返回選廠利用,因此,選用深錐多錐濃密機的尾礦干排工藝還具有較高的經濟效益。通過實踐數據統計,一個年尾礦排放量中100萬噸的選礦廠如果使用尾礦干排工藝的話,每年可回水200萬立方米,每立方米水資源按1.5元計算,選礦廠每年節約的水費能達到300萬元。
濃密機在尾礦干排工藝中主要用于旋流器濃縮分級后的善后工作,再一步脫水,但是根據濃密機的工藝流程分析,它的底流濃度控制受到諸多的因素影響,如上游來料礦漿流量及濃度大小等都對底流的控制產生影響,其影響的主要原因有:
設備原因
濃度儀在檢測濃度時存在一定的非線性和測量誤差, 勢必給濃度控制帶來一定的影響; 變頻泵受其本身工作特性的影響, 在調節過程中泵的頻率不能過低, 以免造成底流泵被礦漿“淹死”,造成生產事故。因此, 必須在常規控制的基礎上采取新的控制方法和策略,實現對濃密機底流濃度控制的特殊要求,實現底流濃度的安全。
興盛公司占地面積50余畝,集設計制造、銷售服務、安裝維護于一體, 是專業生產筑路機械、建筑機械 的廠家。
濃密機的刮板裝置采用的是二對工字梁長短刮臂設計,長短刮臂成十字型安裝,每根刮臂上的刮板之間都留有空擋,且長短刮臂上的刮板相互交錯著。在刮渣的過程中,周圍的渣都是靜止狀態,刮渣的阻力比較大,每次刮動,所移動的距離都比較小,所以需要多個周期的刮動才能將渣排出,這樣間斷的刮渣效率比較低。
這種設計的刮臂,實際上是一根由斜拉桿拉著的懸臂梁,它的斜拉桿剛度很有限,一旦工況波動或者排渣不及時,便會使得槽底沉渣堆積,以至刮板很難刮動,造成上翹,如果提升干因銹蝕無法提放的話,槽底沉積排渣不及時就會變硬渣,造成刮臂彎曲變形等。為了減少這種現象發生,必須定期停機掏槽,清楚槽底沉渣,這樣就加大了掏槽的次數。
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