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濃密機（又叫濃縮機）是qing化廠廣泛用于浸出洗滌的設備，它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。按照傳動方式的不同，濃密機可分為中心傳動式和周邊傳動式兩種。
濃密機的規格，中心傳動式一般用濃密機池的內直徑表示，周邊傳動式用環形軌道的直徑表示。濃密機的優點是構造簡單，操作方便，電能消耗少，技術指標較好，缺點是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩定，按邊緣線速度設計的耙子運動速度不得超過7—8m/min，對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當增加，如果濃縮的物料粒度特別細，耙子的線速度應不大于3～4m/min。
濃密機液壓系統的維護與保養：
經常保持液壓站的整潔，隨時觀察工作壓力變化，經常檢查油路是否有滲漏現象，發現故障，及時排除。更換液壓油時，要清洗 油箱及濾網。
1、提醒操作者要熟悉設備的工作原理。知道各元件的作用和調試方法，嚴防調節錯誤造成的損失。
2、經常保持設備的清潔衛生和良好的通風條件。
3、油泵啟動前，先檢查油箱的油位是否到規定的高度，各連接通道是否完好、各潤滑部位是否潤滑、油溫是否合適。若室內溫度在0°以下或35°以上，應采取加熱或冷卻后再啟動，工作室隨時注意油液溫度。一般液壓油箱中的油溫不超過60°。
濃密機是目前在固液分離工藝過程中的一種新產品。由于投資少、占地面積小、、底流濃度和溢流水的質量均有較大幅度的提高。不僅如此它還可以真正實現智能化操作。一般情況下它的處理能力比傳統的濃密機，要高出2至3倍，直體部分加裝傾斜版后效率可達傳統濃縮機的4～8倍；底流濃度可達70%；溢流水的質量能夠輕松達到國家排放標準。因此，它非常受同行業的青睞，下面簡單介紹一上深錐濃密機的工作原理
良好的濃密機沉降工藝過程，必需具有三個不可短缺的階段。那就是：混凝脫穩階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段。然而這三個階段的實現必須要有一定的設備來保證，否則絮凝反應就不可能達到充分，固液分離的效果就不可能達到理想的狀態。
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