濃密機在尾礦干排工藝中主要用于旋流器濃縮分級后的善后工作,再一步脫水,但是根據濃密機的工藝流程分析,它的底流濃度控制受到諸多的因素影響,如上游來料礦漿流量及濃度大小等都對底流的控制產生影響,其影響的主要原因有:
設備原因
濃度儀在檢測濃度時存在一定的非線性和測量誤差, 勢必給濃度控制帶來一定的影響; 變頻泵受其本身工作特性的影響, 在調節過程中泵的頻率不能過低, 以免造成底流泵被礦漿“淹死”,造成生產事故。因此, 必須在常規控制的基礎上采取新的控制方法和策略,實現對濃密機底流濃度控制的特殊要求,實現底流濃度的安全。
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濃密機在我國的礦產工業發展中,一直處于能耗低、效率低、自動化水平低、勞動力大等問題。選礦廠靠人工操作很難使生產維持在良好狀態。解決這些問題的重要途徑之一就是開發研究選礦工業生產過程的關鍵技術、裝備、儀器儀表,實現選礦工業生產過程的自動化。
但選礦工業實現自動化控制不僅僅趨于濃密機,它還包括:破碎作業、磨礦分級作業、選礦作業、脫水過濾作業及濃密機濃縮、尾礦輸送作業等全流程選礦生產過程的自動控制。通過計算機網絡系統實現在線優化生產調度和管理,達到高產、節能降耗的目的。
濃密機的特點:
1. 入料穩流筒采取防磨蝕處理,物料進入濃縮機的方式目前以徑向進入穩流筒(亦稱垂直進入式)居多,但沿穩流筒內壁切向進入式(亦稱切入式)因其對穩流筒內壁的有害沖刷磨損,應用較少。濃密機對入料穩流筒采取防磨蝕處理,改濃縮機入料方式為切入式。
2.刮泥耙葉片形式 濃密機刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種,現行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙葉片。此結構經現場運行證實,其收集效率提高,旋轉耙運行阻力減小,效果好。
3.平行斜板、斜管材料 目前濃密機所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,強度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后,改善了上述缺點,使用壽命提高了5倍以上。
濃密機主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環境。
1、沉降槽槽幫較淺
通常情況下,沉降槽的生產能力與沉降槽的槽幫高度無關,僅取決于沉降槽速度和槽體的沉降面積。如果槽幫較淺(≤3.1m),顆粒在下降的過程中,會隨著礦漿的密度增大,沉降速度會逐漸減小,當在槽內某一界面達到臨界速度時,該截面位置會隨著進料與礦漿性質變化而變化,難以控制其濃縮效果。因為,槽內的固體顆粒不是在靜止的液態中自由沉降的。
2、溢流溝設置在槽內部
較早的濃密機采用的是內置溢流溝裝置,它離槽頂邊有8.15m高的距離,而且被木板蓋住,在其運行的過程中,工作人員無法觀察到溢流溝的情況,溝內的沉渣不能被及時清理,長久下來,溢流溝易被淹沒,導致失去溢流作用。
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