充填回采的方法是分別崩落礦石和圍巖,鐵礦充填站,采下的礦石用電耙或人工運出,廢石則留在采空區用做充填料,廢石堆做為工作臺。先礦石還是先采圍巖,應根據礦巖的物理力學性能來確定。該法適用于礦脈產狀穩定,與圍巖接觸明顯且易于分離,圍巖不含礦或礦化少的緩傾斜和急傾斜的極薄礦體。銅鎳礦床大多是呈透鏡狀、筒狀礦體賦存于超基性巖體中,礦體厚度大,工業價值高,開采容易。
全尾砂充填的特點。國內的尾砂充填均用沉砂,經常出現沉砂量不足,溢流尾砂不能筑壩,需采石筑壩,費用較高,細粒級溢流尾砂對環境污染。采用全尾砂充填可以避免和改善上述問題。紅透山銅礦曾利用全尾砂充填采空區,采空區充填站,取得良好的效果。全尾砂充填的難度在于細粒級尾砂的沉降與脫水,理想條件是在地面制成高濃度的均質流輸送井下,而不在井下脫水。目前主要是用于采空區的嗣后充填。
礦山充填站對尾礦進行充填是考慮到,由于較多選廠采用浮選工藝,尾礦水中會帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑,若立即直接排放會對周圍環境造成影響。尾礦庫存水容積較大,礦漿進入尾礦庫后,一般都能在庫內沉淀2-3天以上。
根據類似礦山經驗,經過這么長的自然氧化作用,捕收劑能自然降解,濃度可達到國家規定的水質排放標準。況且選礦廠的尾礦基本充分利用起來。濃縮機的溢流水返回到清水池做回水利用,減少了對周邊的污染,做到了對環境的保護。
礦井充填站常用填充技術
1、膠結充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料,與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送,或重力自流的方法,輸送到填充區。
2、膏體充填:以水泥做膠結材料的細尾砂作膠結材料進行充填,攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區。
3、干式充填:一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區,在采空區加水進行充填。
4、水砂充填:借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區。
5、新型膠固材料填充:以工業廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點,對細粒部分寬容性大,在低于65%的濃度時,漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時間短,同樣強度用量是水泥的1/2.
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