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充填式注漿法的施工程序可分為：鉆孔→注漿管（澆注孔口管）→制漿→灌漿→終止灌漿。其各分項工程施工工藝如下所述。2.1帷幕孔，注漿孔的施工工藝全充填式注漿法成孔是道工序，按照孔的用途可分為帷幕空和注漿孔，帷幕孔的用途是在采空區治理邊界布設的一圈孔距較小的邊緣孔，注漿中先注帷幕孔，使其注入的漿液形成一道帷幕墻，以阻止治理范圍內的漿液流失，降低治理成本。注漿孔是在治理范圍內布設的一排排孔，其用途是為了注漿。帷幕孔和注漿孔的施工工藝是相同的，不同處是先施工帷幕孔后施工注漿孔，其施工工藝和技術要求主要是：注漿孔應用專業測量儀器、皮尺進行實地測量放樣，鉆孔實際位置原則上不應偏離設計位置1.0m。確因地形影響，鉆孔不能放在設計位置時，應先施工其周圍可以就位的鉆孔，再根據鉆探揭露采空區的情況予以調整。鑒于煤礦開采和塌陷變形的復雜性，通過有限的勘探鉆孔尚難查明地下的全部情況，施工時應先施工取芯孔，目的是進一步探明地層及采空區冒落情況，如出現與設計不符的情況，應及時與設計單位聯系以便對原設計進行適當的修正。
膏體充填增加了開采成本。但長遠看，經濟效益、安全性、環保性都很顯著。這種新技術，可置換出以前用舊技術不能開采出的壓煤，資源采出率近100%。膏體材料價格不到高水材料的1/4，比進口裝備可減少2/3的費用?，F在，我們不擔心無煤可采了，也不擔心環境污染和礦社關系了。
在我國積極開展生態文明建設的今天，綠色礦山建設是其中的構成部分。粗放式開采所帶來的資源采出率低、安全性差、環境破壞嚴重等問題，有望隨著膏體充填技術的成功國產化與應用實施推廣，獲得接地氣的經濟型解決方式。
礦山充填站將尾礦濃縮后送至尾礦堆放場，由裝載機推至尾礦接收門，由尾礦振動給料機定量給料至尾礦輸送機，然后送至尾礦松散轉運倉。尾礦由電子變頻調速皮帶秤拉出，分級計量，然后由輸送機連續輸送至攪拌機。同時，水泥由水泥倉內的變頻調速螺旋定量給料機旋出，經螺旋電子秤連續計量后一起進入攪拌機。同時，混合漿料也可由高速二次活化混合器活化。
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