尾礦干排工藝系統所需設備:
1、渣漿泵。2、多錐角尾礦專用旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設備自備。
處理流程:渣漿泵將尾礦漿打進多錐角尾礦專用旋流器,經旋流器的濃縮后,底流排進尾礦干排篩,干排后的尾礦含水量在15%以內,達到干堆和運輸的要求。干排篩底流和旋流器溢流排進尾礦庫沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,這樣形成一個閉路循環的系統流程,可以有效的增加尾礦庫的庫容和使用壽命,該方案投資小、所需設備少,工藝簡單。
尾礦干排具有以下上風:
1 采用尾礦干排充填采空區技術,解決了傳統尾礦排放尾砂,造成的環境污染、存在的安全隱患和占用大量的地皮的題目;
2 將尾砂濃縮脫水后,干式排放,不僅可以節省傳統尾礦庫的建設費用和常規維護費用,還可以使自流回水充分行使,而且還可以大大節省占地面積,消弭尾礦庫的安全隱患。此外還可以在礦山生產過程中,消弭采空區的安全隱患,節省安全投入,對地貌恢復進行復墾,節省環境治理資金,有利于地質環境珍愛,實現以廢置換。
3 尾礦干排工藝采用的設備、技術、工藝具有創新性,為尾礦堆放及采空區的綜合治理拓荒了極新的途徑。
尾礦干排重要是行使幾種濃縮脫水設備組合在一路,將尾礦脫水成含水量很少的固體顆粒,以干堆的堆放在尾礦庫中。
目前,應用的尾礦干排設備以下四組:濃密機、陶瓷過濾機組,濃密機、箱式壓濾機組,濃密機、旋流器、帶式過濾機組和水力旋流器、濃密機、高頻脫水篩組。
而脫水篩是近兩年才進軍尾礦干排行列的,相對上風略高于其他幾組設備,首先,是脫水服從可與之媲美,四組設備終的脫水服從幾乎都能達到15-10%,稍微差點的是濃密機、箱式壓濾機組,脫水率在15-20%左右。
尾礦干排工藝不僅能夠改變現有的多層級傳統濕法工藝,節約了相當類型和數量的設備,節約企業的投資成本,更是通過工藝的革新,達到經濟效果與經濟環境的多重改善,這也是公司作為選礦設備制造企業為行業變化帶來的技術改變。
尾礦干排篩是我公司針對漿狀物料脫水,脫介,脫泥開發的一種篩分設備。采用雙電極自同步技術,通用型偏心塊和可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉,兩組偏心塊產生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復直線運動。篩面V型設計,篩板由進料口至出料口呈負角度安裝,使液體物料在篩板上做爬坡運動,加上振動,從而達到脫水的效果。
您好,歡迎蒞臨濰坊興盛機械,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |