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三種常見濃密機各自的特點。
1、 普通濃密機：作為選礦廠應用多的一款濃縮設備，普通濃密機按其傳動方式分為周邊傳動式和中心傳動式兩種;按其工作面數量又可分為單層、雙層和多層濃密機。這類濃密機的缺點是：由于其直徑較大，故占地面積大，且單位面積生產能力也較低。
2、 濃密機：濃密機除在濃密機中裝有傾斜板外，它具有專門的絮凝劑添加機構。其直徑可縮小為普通濃密機的1/3-1/2，占地僅為普通濃密機的1/9-1/4，而單位面積處理能力卻增加了幾十倍，是日益獲得廣泛應用的新型濃密機。
3、 傾斜板濃密機：傾斜板濃密機是在普通濃密機的圓筒池偏上部分，沿圓周方向裝設了許多向濃密機中央傾斜，與水平夾角約為60°的傾斜板。這些措施加速了礦粒的分離，縮短了物料沉降時間，強化了分離沉降過程，提高了濃縮效率，減少了基建投資，生產能力可提高約3倍。
濃密機的主要特點是：
（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現象。
（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時氣體帶入。
（3）給礦套筒下移，并設有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現象。
（4）增設內溢流堰，使物料按規定行程流動，防止了“短路”現象。
濃密機是礦山比較常見的一種尾礦或精礦脫水設備，被廣泛應用在礦山、冶金、煤炭、化工、環保等行業。濃密機可以把濃度20%的礦漿提升到70%左右，脫水效果比較好。
濃密機的密封采取的是木板蓋住溢流槽，密封性能差，導致槽內、外的溫差較大，產生霧氣，尤其是在春冬季節，有時能見度不超過1m，設備的銹蝕很嚴重，致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關系統常常銹死，不能及時報警停車，導致限位箱炸裂。
控制系統
技術較差的濃密機沒有自動控制系統，通常都是人工控制。當人工定時斷放渣時，不但很難把握每次排渣量多少，而且，很難保證其底流密度，如果排放過量，會造成底流密度過低，影響渣漿過濾、減少上清液產量；如果排放量過少，低渣排不出來，造成濃密機超負荷運動，較易引發設備故障。
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