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濃密機是由普通濃密機改進并研發生產出來的，但是可能大家不知道，高xiao濃密機是結合深錐濃密機的而創造的創新性濃縮機設備。我們一起來看一下它的特點。
深錐濃密機可用皮帶輸送:其底部錐角極陡，一般為15°，該機底流濃度可達70%以上，其排礦方式與常規濃密機是完全不同的，它去掉了濃密機的集礦耙，底流依靠重力自動卸排礦。它與絮凝技術相結合，具有作用能力極大的特性，其工作能力能夠達到500 kg/。
濃密機選購應注意的問題
1、給料量較小時一般選用中心傳動式濃縮機設備，其主要優點是可手動或自動提耙，防止壓耙事故;給料量較大時則選用周邊傳動式濃縮機，物料密度小可用輥輪式，反之以齒條式為宜。
2、黃金qing化廠的洗滌與沉淀作業，一般采用多層洗滌濃縮機。多層洗滌濃縮機主要用于黃金qing化廠的洗滌流程，多級逆流洗滌，能夠連續工作，工作可靠，管理方便，動力功率低，大大減少占地面積。
濃密機在尾礦干排工藝中主要用于旋流器濃縮分級后的善后工作，再一步脫水，但是根據濃密機的工藝流程分析，它的底流濃度控制受到諸多的因素影響，如上游來料礦漿流量及濃度大小等都對底流的控制產生影響，其影響的主要原因有：
設備原因
濃度儀在檢測濃度時存在一定的非線性和測量誤差, 勢必給濃度控制帶來一定的影響; 變頻泵受其本身工作特性的影響, 在調節過程中泵的頻率不能過低, 以免造成底流泵被礦漿“淹死”，造成生產事故。因此, 必須在常規控制的基礎上采取新的控制方法和策略,實現對濃密機底流濃度控制的特殊要求，實現底流濃度的安全。
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濃密機的特點：
1. 入料穩流筒采取防磨蝕處理，物料進入濃縮機的方式目前以徑向進入穩流筒(亦稱垂直進入式)居多，但沿穩流筒內壁切向進入式（亦稱切入式）因其對穩流筒內壁的有害沖刷磨損，應用較少。濃密機對入料穩流筒采取防磨蝕處理，改濃縮機入料方式為切入式。
2.刮泥耙葉片形式 濃密機刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種，現行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙葉片。此結構經現場運行證實，其收集效率提高，旋轉耙運行阻力減小，效果好。
3.平行斜板、斜管材料 目前濃密機所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，強度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后，改善了上述缺點，使用壽命提高了5倍以上。
濃密機主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環境。
1、沉降槽槽幫較淺
通常情況下，沉降槽的生產能力與沉降槽的槽幫高度無關，僅取決于沉降槽速度和槽體的沉降面積。如果槽幫較淺（≤3.1m），顆粒在下降的過程中，會隨著礦漿的密度增大，沉降速度會逐漸減小，當在槽內某一界面達到臨界速度時，該截面位置會隨著進料與礦漿性質變化而變化，難以控制其濃縮效果。因為，槽內的固體顆粒不是在靜止的液態中自由沉降的。
2、溢流溝設置在槽內部
較早的濃密機采用的是內置溢流溝裝置，它離槽頂邊有8.15m高的距離，而且被木板蓋住，在其運行的過程中，工作人員無法觀察到溢流溝的情況，溝內的沉渣不能被及時清理，長久下來，溢流溝易被淹沒，導致失去溢流作用。
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