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三種常見濃密機各自的特點。
1、 普通濃密機：作為選礦廠應用多的一款濃縮設備，普通濃密機按其傳動方式分為周邊傳動式和中心傳動式兩種;按其工作面數量又可分為單層、雙層和多層濃密機。這類濃密機的缺點是：由于其直徑較大，故占地面積大，且單位面積生產能力也較低。
2、 濃密機：濃密機除在濃密機中裝有傾斜板外，它具有專門的絮凝劑添加機構。其直徑可縮小為普通濃密機的1/3-1/2，占地僅為普通濃密機的1/9-1/4，而單位面積處理能力卻增加了幾十倍，是日益獲得廣泛應用的新型濃密機。
3、 傾斜板濃密機：傾斜板濃密機是在普通濃密機的圓筒池偏上部分，沿圓周方向裝設了許多向濃密機中央傾斜，與水平夾角約為60°的傾斜板。這些措施加速了礦粒的分離，縮短了物料沉降時間，強化了分離沉降過程，提高了濃縮效率，減少了基建投資，生產能力可提高約3倍。
濃密機是用于精礦、尾礦脫水用的設備，一般濃縮脫水效果在50%左右，效果不是很好，為了響應國家創新發展的號召，許多民營企業都在研發、創新濃密機設備。
濃密機的下部采用大錐角的深錐設置，增加了濃密機的壓縮區，所以盡管所處理的物料粒度細、濃度較低，但濃密機的底流濃度卻較高，可達50~70%。另外，濃密機下部采用多錐結構，一方面對壓縮區進行變換，使底流濃度更高，另一方面，可使槽體高度降低。
濃密機液壓系統工作原理：
啟動電機后，油泵開始工作，驅動液壓馬達減速器，使傳動裝置的主軸帶動耙架運轉，濃縮機開始投入運行。當沉淀在濃縮池底部的物料增多，又不能及時將物料排出，此時，耙架刮泥的阻力加大，運行壓力升高，當壓力升高至4MPa時，壓力繼電器、電磁閥、繼電器動作，切斷供給液壓馬達的油路，液壓馬達停止運行，即耙架停止轉動，提耙油缸將耙架提升，5～6秒鐘，此時電磁閥動作，恢復向液壓馬達供油，耙架即在此高度上運轉，隨著工作阻力的減小，耙架逐步下降至正常工作位置。當工作壓力再次升高到允許值時，耙架會再次提升，重復以上動作，達到自動提耙、降耙的目的。 當耙架的工作阻力繼續增大，耙架上升接近極限位置時，行程開關動作，切斷電源，濃縮機停止運行，此時，應排除故障，再手動開機。油泵為變量泵，調節油泵的流量，可調節耙架的轉速，一般情況下，控制在每轉一圈15～25分鐘。油泵流量調定后用鎖緊螺母把手柄。
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