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濃密機（thickener）是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽?？蓪⒑讨貫?0%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。
濃密機的發展可以分為 4 個階段：
1） 沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大，沉降效率很低。
2） 早期添加絮凝劑的濃密機面積減小，沉降速度加kuai。
3） 高xiao濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比，在沉降原理上發生了質的變化。面積大幅度減小。
4） 膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達到膏體狀態。
濃密機從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴散板,強迫礦漿沿水平標的目的向四周擴散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的年夜顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾浸染,使細粒無法隨液體上升,從而達到固液分手目的。
濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現在所用較少。
濃密機帶儲料功能的定義，概括了人類社會發展5000多年以來的一個普遍規律：一臺濃密機不僅僅只是一臺連續進料連續出料的設備，正如婚姻不僅僅只是兩個人的事?！ ?
行業規定，在特定扭矩下，當濃密機穩定在某個泥層，連續進料連續出料的工作狀態下是各指標穩定的。泥層太厚存在扭矩過大壓耙的風險，同時底流濃度變的不可控，溢流水變渾濁。泥層太薄又存在底流濃度偏低的情況，浪費了設計好的扭矩，大馬拉小車。既然泥層高有壓耙的風險，那是不是扭矩設計的越大越好?當然不是，扭矩增大會增加設備的投資成本和運行成本，同時較粗的主驅動軸也會占一部分沉降面積?！?
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